今年以来，朝阳钢铁炼铁作业区深入落实鞍山钢铁“五型企业”建设要求，扎实推进“对标争先、触底反弹”大讨论活动，强化全员“不改变就要被淘汰”的危机意识。前七个月，生铁成本较2024年同比降低435.3元/吨铁，并实现月度七连降；高炉利用系数、燃料比、煤气利用率和铁水罐周转率等多项技经指标同比改善，为助力朝阳钢扭亏为盈贡献力量。
优化配矿，新结构压降入炉成本。为进一步优化生铁成本，该作业区聚焦“经济料+精益操作”双核生产组织理念，在生产困局中寻求思想破局。通过拓展烧结矿配矿结构和高炉入炉料结构，提高成本优势较大的印度粉、高钛球团和非主流块矿比例，实现高炉入炉矿石成本的显著压降。 平衡元素，多举措应对生产难题。为应对经济料中Al、Zn、Ti、S等元素含量高给高炉生产带来的不利影响，该作业区通过试验菱镁石来改善炉渣流动性和脱硫效果，提高鼓风动能和炉内压差来排Zn、排碱，压缩主铁沟检修时长提高炉缸周向出铁均匀性来改善炉缸工作状态等措施，实现高炉生产过程中有害元素的动态平衡。 精益运行，强管理保障长周期生产。为避免经济料导致的高炉燃料成本升高，该作业区通过践行高炉“三高一大”“以缸为纲”的基础操作理念，完善高炉日常运行评价体系，优化槽下筛分设备参数严控入炉料含粉比例，精益设备管理和安全管理标准化体系建设，实现经济炉料下的高炉长周期低成本稳定运行。
