国内首条!又一钢铁项目投产!

   2025-11-04 今日钢铁1390
导读

玫德集团临沂短流程球墨铸管项目作为国内首条集成“短流程冶炼+智能成型”技术的生产线,近日一期项目已建成投产,一二期全部建成投产,预计年可生产50万吨、年产值将超25亿元的项目,不仅吹响了玫德集团“千亿征程”的冲锋号,更将以工艺与智能的双重突破,重塑铸管行业发展格局。主持人乔绍龙介绍:“我现在所在的位置是

玫德集团临沂短流程球墨铸管项目作为国内首条集成“短流程冶炼+智能成型”技术的生产线,近日一期项目已建成投产,一二期全部建成投产,预计年可生产50万吨、年产值将超25亿元的项目,不仅吹响了玫德集团“千亿征程”的冲锋号,更将以工艺与智能的双重突破,重塑铸管行业发展格局。

主持人乔绍龙介绍:“我现在所在的位置是玫德临沂短流程50万吨球墨铸管智能制造项目的投产现场,历经紧张建设,这个总投资10.18亿元,占地284亩的重点项目,正式迈入量产阶段,曾经的规划蓝图,已成为轰鸣运转的智能工厂,临沂绿色钢城再添重量级制造引擎。”

玫德临沂短流程50万吨球墨铸管智能制造项目由玫德集团投资建设,总建筑面积11.5万平方米,主要新建4套双工位20吨中频电炉,配备铸造离心机和离心铸管精整生产线等。

玫德临沂短流程年产50万吨球墨铸管智能制造项目铸造车间副主任张欣说:“项目一二期全部建成达产后,年可生产50万吨球墨铸铁管和球墨铸铁管件,预计年可实现产值25亿元、税收5000万元,新增就业1000人。”

不同于传统铸管生产模式,该项目的核心优势体现在“短流程”与“智能化”的深度融合。企业通过铁水生产与铸件生产基地的合理布局,铁水可直接由机车输送至车间,省去二次熔炼环节,仅电费一项每年就能节约4000万元。

“短流程的核心优势,就是跳过了传统的炼铁环节,直接用高温高炉铁水,项目还配备了多套工业机器人与全流程数字监控系统,可实时调控温度、壁厚等关键参数,既减少了资源消耗,又降低了污染排放。”玫德临沂短流程年产50万吨球墨铸管智能制造项目铸造车间主任刘凯说。

据了解,该项目彻底颠覆了传统铸造的路径依赖,采用的智能数字化冶金起重机让生产效率提升30%以上,而全流程智能化制芯系统能把产品合格率稳定在99%以上。这种“高效+高质”的组合,正是他们打造行业标杆的底气。

玫德临沂短流程年产50万吨球墨铸管智能制造项目铸造车间副主任张欣说:“我们这个项目的投产,标志着集团在流体输送领域的产品更加完整,产品广泛用于水利、市政供水、排水与防洪、海水淡化等工程,项目建设充分对标行业标杆。”

乔绍龙说:“从工艺革新到智能升级,从成本优势到全球布局,玫德临沂项目的落地,不仅是企业高质量发展的新起点,更将为中国铸管产业的智能化、绿色化转型提供可复制的‘玫德样本’。”

“下一步,我们将瞄准2026年全面达产目标,全力推进生产线与配套设施建设。未来三年,将重点围绕特喷管、防脱管等新产品研发,以适应更多应用场景,同时我们将以该项目为核心,继续延伸产业链条,助力临沂临港打造精品钢智能制造新高地。”玫德庚辰环保总监刘增强说。


 
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