24小时上岗,30分钟炼一炉钢!这家钢厂牛!

   2025-11-22 今日钢铁1480
导读

11月21日,《河北经济日报》发文《当河北钢铁遇上AI,“铁疙瘩”变“金娃娃”》,以邯钢之变,窥见河北省钢铁产业的蝶变。钢铁是河北省支柱产业。向智能化、高端化、绿色化迈进,是钢铁行业面临的时代课题。新时代,现代钢铁产业如何炼成?在转型升级的新征程上,有着怎样的生动实践,又取得了哪些成效?河钢集团邯钢新区数

11月21日,《河北经济日报》发文《当河北钢铁遇上AI,“铁疙瘩”变“金娃娃”》,以邯钢之变,窥见河北省钢铁产业的蝶变。

钢铁是河北省支柱产业。向智能化、高端化、绿色化迈进,是钢铁行业面临的时代课题。新时代,现代钢铁产业如何炼成?在转型升级的新征程上,有着怎样的生动实践,又取得了哪些成效?

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河钢集团邯钢新区数字指挥中心内,工作人员向记者介绍智能大模型。

10月下旬,在位于邯郸复兴区的河钢集团邯钢公司邯宝炼铁厂2号高炉作业区指挥调度中心,工作人员紧盯电脑屏幕,键盘、鼠标敲击声此起彼伏,工作忙碌而又有序。

“高炉热风炉也装上了‘智慧大脑’,相当于最优秀的操作工24小时上岗。”说起AI大模型的应用,邯宝炼铁厂2号高炉作业区副作业长宋飞远赞不绝口。






热风炉是高炉炼铁的鼓风设备,主要通过燃烧煤气为高炉持续提供高温热风。可一旦煤气燃烧不充分,不仅会造成煤气浪费,还会产生大量的一氧化碳。






宋飞远介绍,以往高炉操作工都是凭各自经验对空气、煤气配比,数据不一,燃烧效率也不同。如今,经过对多年烧炉数据统计、分析,建立了大模型,找出了空气、煤气配比最优解,智能烧炉决策系统自动化控制,实现最佳燃烧效率。“每天可节约煤气消耗量31万立方米,减少一氧化碳排放35吨。”

在位于涉县的邯钢新区炼钢厂中控室,同样是一番忙碌的景象。大屏上闪烁着转炉冶炼的实时监控画面,电脑屏幕上则显示着各项指标数据,工作人员盯紧屏幕,轻点鼠标,实现“一键炼钢”。






在这里,同样有AI大模型的身影。邯钢新区炼钢厂一车间转炉作业区副作业长宋献超介绍,通过引入AI大模型,实现自动加料、吹炼、测温等一系列操作,代替了人工炉前看火的传统模式,大幅提升了生产效能,“冶炼一炉钢的周期从35分钟缩短到了30分钟,每天可多冶炼4—6炉钢。”






“这些案例是‘人工智能+’在钢铁行业赋能生产的生动实践。当前,邯钢正在全面推进‘人工智能+’行动。”邯钢自动化部智能研究室副主任张恒介绍,仅在生产大模型领域,邯钢搭建了56个模型,构建“智能大脑”,“智能决策”替代了传统人工经验判断,大大提高产品质量稳定性和生产效能。

近年来,邯钢坚持“工业互联网+智能制造”双轮驱动,推动新一代信息技术和工艺技术、操作技术、运营技术深度融合,不断提升产线模型化控制能力和网络化生产协同能力。






当前,人工智能大放异彩,赋能千行百业,成为本轮科技革命和产业变革的显著代表。如何抓住机遇,乘势而上?






张恒介绍,今年3月,邯钢实现DeepSeek大模型本地化部署,构建了生产、质量、能源、研发、安监、AI视觉六大领域的智能大模型,建立了“智能决策”生产经营系统,“产、供、销、研、运”一屏知晓、一目了然、一键下单,传统钢厂变成了“智慧工厂”。

在加快实现钢铁产品由原料级向材料级转变、企业由制造商向综合服务商转型上,邯钢也有着亮眼成绩:汽车用钢实现“整车造”,成为全球20个汽车品牌供应商,汽车用钢产销量占我省一半;家电用钢实现“全覆盖”,为全球头部家电企业供应原材料。另外,作为河北唯一一家具备百米高速重轨生产资质的钢铁企业,其拳头产品——重轨不仅服务国家重大战略,还出口到国外多个国家。

邯钢的求新之变是我省钢铁产业转型升级的一个缩影。“十四五”以来,我省钢铁行业实现跨越式发展。钢铁产业全面完成区位调整,产品档次、产线数字化智能化水平得到了全方位提升,破解高端钢铁材料“卡脖子”难题取得重大突破,河钢集团成为中国第一大家电用钢制造商和第二大汽车用钢制造商;全国首个省级钢铁行业数字化转型联盟成立,河钢数字等4家企业正在训练钢铁大模型;钢铁等行业技术装备水平走在全国前列,产业含“绿”量持续提升。

记者手记

钢铁,又称黑色金属冶炼和压延加工业,有数千年的冶炼史。在新时代,钢铁愈发重要,既关系国家重大战略工程实施,经济社会发展,又为百姓日常生活所必需。

从矿石到钢铁,中间需要经过成百上千道工序,甚至更多。正是因为冶炼过程复杂、难度大、流程长,钢铁显得尤为金贵。

传统产业不等于落后产业,仍然具备无比广阔的市场空间。这些年,钢铁行业在寻求转型,向智能化、绿色化、高端化迈进。

退城搬迁,优化布局;环保绩效创A,提升钢铁含“绿”量;成立燕赵钢铁实验室,解决“卡脖子”技术难题;拥抱“人工智能+”,提升生产效能……

在钢铁向材料、制造向服务转变的理念引领下,河北钢铁的市场也越来越广阔。电工钢、汽车板、造船板等具有突出竞争力的产品不断涌现,国内每3辆新能源汽车就有1辆搭载“首钢芯”,河钢集团成为中国第一大家电用钢制造商和第二大汽车用钢制造商。

在河钢集团邯钢公司采访,最强烈的感受就是钢厂的智能化水平超乎想象。

以前一些需要人工操作的岗位,现在已经被智能化设备取代了。以前需要靠老师傅多年经验来判断的场景,现在已经自动生产最优解了。

通过采集以往生产数据建立的大模型,可以匹配出最优数据用于生产,这相当于最优秀的操作工24小时使用最佳生产方式进行生产,既提高生产效率,又实现了节能。钢铁从“傻大黑”变成了“高精尖”,从“铁疙瘩”变成了“金娃娃”。


 
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